目前，高产梳理机上广泛采用金属针布，随着锡林，刺较速度的提高，各部分的啧花现象严重，车间里飞花增多，空气含尘量增加。
  在高产梳理机和开松机上普遍采用吸尘装置，使机上飞花、尘屑大为减少，车间的空气含尘量大大降低，既改善了劳动条件，又防止飞花落入棉网，不常要人工出车肚落棉，不仅减轻了挡车工的劳动负担，而且还可扩大看台数，从而提高劳动生产率和生条质量。

一、梳理机上飞花、尘屑的溢出部位。
  梳理机吸尘点的布置，主要决定于梳理机上飞花、尘屑的溢出部位，根据观察和测定，梳锦机上溢出大量飞花、尘屑。有如下几个部位。
  1、刺辊罩盖那位
  2、道夫罩盖部位
  3、盖板花的部位
  4、大喇叭口和小喇叭口部位，
  5、车肚部位 梳理机高产以后，车肚落棉量增加，由于落棉堆积高，使车拿肚落棉不正常，用人工出车肚劳动强度大，
  6、其他 如剥锦装置部位等。

二、吸尘点的布置
  吸尘点如何布置？吸尘点设得多对提高生条质量，降低劳功强度均有利，车间也能达到文明生产。但吸点设得过多.吸风量增加，耗电增加；吸点设得少，影响吸尘效果。因此，要综合考虑，有重点的选择吸尘点。在Al86型梳理机及老厂改造梳理机上都采用三个吸尘点，称为"三吸“即：
  1、道夫罩盖处与剥棉处吸尘点---机前吸尘点。
  2、刺辊罩盖吸尘点---机后吸尘点。
  3、刺辊下方后车肚吸尘点
  生产化纤时，因车肚落棉小，后车肚不设吸尘点，故称为“二吸”多于三个吸尘点，一般称为“多吸”