随着非织造布生产技术的发展，适合非织造布生产的新型梳理机不断涌现。
  1.双道夫梳理机梳理机为保证输出单纤维状态的均匀纤网，通常锡林表面的纤维负 荷是很轻的，每平方米的纤维负荷量不足19，理论上来说，纤维负荷量越小，分梳效果越好。在锡林转速恒定的情况下，要降低纤维负荷，就要限制纤维喂入量，因此也限制了梳理机的产量。锡林转速提高后单位时间内纤维携带量增加，为便于锡林上的纤维及时被剥取转移，避免剥取不清，残留纤维在以后梳理过程中因纤维间搓揉形成析结，影响纤网质量。在锡林后配置两只道夫，可转移出两层纤网，达到了增产目的。
  近年来，脱脂棉梳理机的机幅工作宽度已达到2. 5m，如图2 -12所示。由于采用了双道夫，提高了纤维转移率，满足了高产的要求，而且两层纤网叠合有利于提高成网均匀度。为了增加纤维的杂乱程度，双道夫梳理机一般均在道夫后安装一对杂乱辑。我国青岛纺织机械股份有限公司和郑州纺织机械股份有限公司在消化吸收的基础上与国外有关公司合作分别开发出EK150型和W1202型梳理机，尽管各有其特点，但基本结构与图2 -11相近，最大工作幅宽在2.2m左右，产量最高可达300kg/h用性。

  (2)工艺过程:纤维原料由喂给帘1输入，经给棉罗拉2压缩，由沟槽罗拉3、锯齿罗拉4 握持，受刺辊5的梳理。清洁辊6托持纤维返回到刺辊。由于胸锡林7的速度比刺辊快，使刺辊上的纤维向胸锡林转移，下刺辊12协助梳理、转移纤维。锡林16上配置2对工作辊8与剥取辊9。梳理时，工作辊带走的纤维由剥取辑剥取，送回锡林。提升罗拉10将锡林针隙内纤维提起，并由剥取辊11收集后输送到锡林表面。锡林表面的部分纤维由道夫17凝聚，经斩刀剥取，形成纤维网。胸锡林上的纤维，由中间道夫转移到锡林上，两个锡林的分流作用基本相同。在锡林、道夫下的三角区内，光面罗拉13起托持纤维、稳定气流的作用。